印刷转型升级之际 丝网印刷当“苦练内功”
2015-08-12 09:13:57慧聪丝印特印网 阅读量:7281 我要评论
导读:虽然丝网印刷随着市场的需求发展仍较为强劲,但也不能守望着“朝阳产业”坐吃山空。因此,当下的丝网印刷企业们既要居安也要思危,更何况印刷业“转型升级“口号一直被嚷嚷着,印刷动荡如此,必然少不了丝网印刷的优胜劣汰。
导读:虽然丝网印刷随着市场的需求发展仍较为强劲,但也不能守望着“朝阳产业”坐吃山空。因此,当下的丝网印刷企业们既要居安也要思危,更何况印刷业"转型升级"口号一直被嚷嚷着,印刷动荡如此,必然少不了丝网印刷的优胜劣汰。
进入2015年以来,经济增长放缓,印刷市场严重供大于求。有人形容,印刷市场进入了沉寂期,恐怕,这种沉寂期至少需要一年半,甚至更久,以供市场来消耗严重过剩的产能。在这样一个特殊的时期,越来越多的丝网印刷企业开始将着眼点放在“苦练内功”上,较之前忙碌接单的时代,更加注重技术研发和创新,降本增效逐渐变为行业关注重点。
虽然丝网印刷随着市场的需求发展仍较为强劲,但也不能守望着“朝阳产业”坐吃山空。随着社会发展,技术的更新,所有的印刷产业必然会面临更新的较量。因此当下的丝网印刷企业们既要居安也要思危,更何况印刷业"转型升级"口号一直被嚷嚷着,印刷动荡如此,必然少不了丝网印刷的优胜劣汰。
随着行业的持续发展,目前的丝网印刷业基本都已经结合了数字技术。某调研机构的一组数据调查显示:2015年,预估已经有80%以上的网版印刷企业采用了数字化印刷技术。网印数字化发展虽快,但在数字化其间也出现了不少问题,比如比较突出、严重的两级分化的现象:一方面,仍有许多企业还滞留在人工化的操作阶段,而这种人工化的网印技术含金量不高,易被复制,致使出现批量小的印刷企业,低价混乱市场。另一方面,技术发展,出现了数码喷墨机。数码喷墨有着与丝网印相同的印刷之称,但其更符合社会发展的需求。而且在印染行业中,数码喷墨印花的平均利润在9元/米左右。染料也只有传统的40%左右,而且仅有5%的墨水在后处理时被洗去,产生的污染量小,仅为传统印花的1/15~1/25。另外,数码印花生产过程中水的用量和能耗也大幅度的减少。与传统印花相比,数码印花每万元产值能耗只有传统印刷的1/10左右,每万元收益能耗只是后者的1/30左右,这些特点无疑是今后印花企业转变发展方式所追求的目标。虽然数码喷墨印花在用料方面有着独特的技术优势,市场化前景广阔,但此项印花技术在我国目前的发展远不及*发达国家普及。
随着技术的发展,国内太阳能电池无论是国内品牌还是海外品牌,都极其注重对丝网印刷工艺的改进,新品不断推出。竞争点不仅仅是针对准率和低破碎率,同时还凸显了整体降低成本的比例,除了强调设备的性能、外观,如占地面积、紧凑性,更加重视售后服务,还多了服务软实力等的考虑,使得丝网印刷设备进入的竞争与角逐。
此外,丝网印刷在印刷行业中的独特优势,无论广告的大篇幅还是包装的多样化规格,无论是电路板的着墨要求还是光伏电池板的精细要求,都可说明丝网印刷已从宽度(对承印物的要求)提升到了精度(结合数码技术,为产品印刷)。
虽然丝网印刷设备进来新品扎堆,但自身价格却一点也不便宜。竞争品牌虽多却未能降低售价,其利润率高地无从得知,而且许多业内企业在市场渠道和推广费也在逐年升高。
结合以上行业现状,我们可以看到丝网印刷企业的硬实力和软实力渐渐地处于同等重要的位置,谋求更多的本土市场在地化运作,已经成为多数企业战略举措中很重要的一步。技术实力树立起来的信心,市场渠道的开拓和维护,这才是丝网印刷企业们需要多加努力的地方。
进入2015年以来,经济增长放缓,印刷市场严重供大于求。有人形容,印刷市场进入了沉寂期,恐怕,这种沉寂期至少需要一年半,甚至更久,以供市场来消耗严重过剩的产能。在这样一个特殊的时期,越来越多的丝网印刷企业开始将着眼点放在“苦练内功”上,较之前忙碌接单的时代,更加注重技术研发和创新,降本增效逐渐变为行业关注重点。
虽然丝网印刷随着市场的需求发展仍较为强劲,但也不能守望着“朝阳产业”坐吃山空。随着社会发展,技术的更新,所有的印刷产业必然会面临更新的较量。因此当下的丝网印刷企业们既要居安也要思危,更何况印刷业"转型升级"口号一直被嚷嚷着,印刷动荡如此,必然少不了丝网印刷的优胜劣汰。
随着行业的持续发展,目前的丝网印刷业基本都已经结合了数字技术。某调研机构的一组数据调查显示:2015年,预估已经有80%以上的网版印刷企业采用了数字化印刷技术。网印数字化发展虽快,但在数字化其间也出现了不少问题,比如比较突出、严重的两级分化的现象:一方面,仍有许多企业还滞留在人工化的操作阶段,而这种人工化的网印技术含金量不高,易被复制,致使出现批量小的印刷企业,低价混乱市场。另一方面,技术发展,出现了数码喷墨机。数码喷墨有着与丝网印相同的印刷之称,但其更符合社会发展的需求。而且在印染行业中,数码喷墨印花的平均利润在9元/米左右。染料也只有传统的40%左右,而且仅有5%的墨水在后处理时被洗去,产生的污染量小,仅为传统印花的1/15~1/25。另外,数码印花生产过程中水的用量和能耗也大幅度的减少。与传统印花相比,数码印花每万元产值能耗只有传统印刷的1/10左右,每万元收益能耗只是后者的1/30左右,这些特点无疑是今后印花企业转变发展方式所追求的目标。虽然数码喷墨印花在用料方面有着独特的技术优势,市场化前景广阔,但此项印花技术在我国目前的发展远不及*发达国家普及。
随着技术的发展,国内太阳能电池无论是国内品牌还是海外品牌,都极其注重对丝网印刷工艺的改进,新品不断推出。竞争点不仅仅是针对准率和低破碎率,同时还凸显了整体降低成本的比例,除了强调设备的性能、外观,如占地面积、紧凑性,更加重视售后服务,还多了服务软实力等的考虑,使得丝网印刷设备进入的竞争与角逐。
此外,丝网印刷在印刷行业中的独特优势,无论广告的大篇幅还是包装的多样化规格,无论是电路板的着墨要求还是光伏电池板的精细要求,都可说明丝网印刷已从宽度(对承印物的要求)提升到了精度(结合数码技术,为产品印刷)。
虽然丝网印刷设备进来新品扎堆,但自身价格却一点也不便宜。竞争品牌虽多却未能降低售价,其利润率高地无从得知,而且许多业内企业在市场渠道和推广费也在逐年升高。
结合以上行业现状,我们可以看到丝网印刷企业的硬实力和软实力渐渐地处于同等重要的位置,谋求更多的本土市场在地化运作,已经成为多数企业战略举措中很重要的一步。技术实力树立起来的信心,市场渠道的开拓和维护,这才是丝网印刷企业们需要多加努力的地方。
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